ПрипремаУлтрафина ретка ојачана оксида
Једињења ултрафине ретке земље имају шири распон коришћења у поређењу са ретким земљаним једињењима са општим величинама честица, а тренутно постоји више истраживања. Методе припреме су подељене у методу чврстог фазе, метода течности фазе и метода фазе гаса у складу са стањем агрегације супстанце. Тренутно се метода течно фазе широко користи у лабораторијама и индустрији за припрему ултрафинских пудера ретких земаљских једињења. Углавном укључује методу падавине, метода сол гела, метода хидротермалне методе, метода предлошка, метода микроемулзије и метода хидролизе алкид, међу којима је метода падавина најприкладнија за индустријску производњу.
Начин падавина је додавање препуштања у раствор металне соли за падавине, а затим филтрирати, прање, сушење и топлоте умањити да бисте добили прашкасте производе. Укључује методу директног падавине, јединствене методе падавине и методу кореципитације. У обичном поступку падавина, ретки змијски оксиди и ретке Земаљске соли који садрже радикале испарљиве киселине могу се добити сагоревањем талога, са величином честица од 3-5 μ м. Специфична површина површине је мања од 10 ㎡ / г и не поседује посебна физичка и хемијска својства. Метода падавине Амонијум карбоната и метода падавина за оксалне киселине тренутно су најчешће коришћене методе за производњу обичних оксида прахова и све док се процесни услови поступка таложења мењају, могу се користити за припрему ултрафине ретке хелијске оксиде.
Истраживање је показало да главни фактори који утичу на величину честица и морфологију ретких земаљских ултрафинских прахова укључују концентрацију ретке земље у раствор, температура падавина, концентрација падавине, концентрација ретке земље у раствору је кључ формирања једнолично распршених ултрафинских пудера. На пример, у експерименту И3 + падавина да се припреми И2О3, када је масовна концентрација ретке земље (израчунала И2О3), процес падавина је гладак, а иТтријум оксид ултрафин прах добијен од карбонатних падавина сушењем и паљењем је добри.
У хемијским реакцијама температура је пресудан фактор. У горњим експериментима, када је температура 60-70 ℃, таложење су споро, филтрација је брза, честице су лабаве и уједначене и у основи су сферични; Када је температура реакције испод 50 ℃, престани се падају брже, са више зрна и мањих величина честица. Током реакције, количина прелива ЦО2 и НХ3 је мања, а таложење је у лепљивој форми, што није погодно за филтрирање и прање. Након што је спалио итријум оксид, још увек постоје блоковне супстанце које агломерате озбиљно и имају веће величине честица. Концентрација амонијум бикарбоната такође утиче на величину честица итријум оксида. Када је концентрација амонијум бикарбоната мања од 1МОЛ / Л, добијена величина честица итријум оксида је мала и уједначена; Када концентрација амонијум бикарбоната прелази 1МОЛ / Л, догоће се локална падавина, узрокујући агломерацију и веће честице. Под одговарајућим условима, може се добити величина честица од 0,01-0,5 у праху у облику ултрафине иттријума.
У начину падавина оксалата оксална киселина додаје се кап по капима док се амонијак додаје да би се осигурала стална вредност пХ током процеса реакције, што резултира величином честица мањим од 1 μ м иттријум оксида. Прво, талог иТтриум решење нитрата са амонијаком водом да добије иТтриум хидроксид колоид, а затим га претворите са раствором оксалне киселине да бисте добили величину честица мање од 1 μ И2О3 прах у праху од м. Додајте ЕДТА у И3 + раствор иТтријум нитрата са концентрацијом од 0,25-05Мол / Л, подесите пХ на 9 са амонијаком воде, додајте амонијум оксалат и касните амонијум / Л хно3 раствор на брзини од 1-8мл / мин на 50 ℃ док се талоници не заврши на пХ = 2. Може се добити иттријум оксидни прах са величином честица од 40-100нм.
Током процеса припремеУлтрафина ретка ојачана оксидаПо методи падавина, различити степени агломерације су склони да се догоде. Стога је током процеса припреме потребно строго контролисати услове синтезе, подешавањем пХ вредности, користећи различите прекршајне, додајући распршиваче и друге методе да би у потпуности расипали интермедијарни производи. Затим су одабране одговарајуће методе сушења и коначно, добро распршени ретки ултрафински пудери за соли је ултрафини ултрафин.
Вријеме поште: 21. април